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复合型塑胶跑道划线

作者: 来源: 日期:2019/3/30 15:40:14 人气:3 加入收藏 评论:0 标签:

按国际标准田径场地标准,进行测量。划出各跑道线,并安装好标志牌和道牙。

A、质量要求:精确度为万分之一。

100米跑道误差允许范围+20毫米)

400米跑道误差允许范围+40毫米)

B、施工操作

1)复合型塑胶跑道划分道线

1、首先复检七个基本桩点,并对误差做调校确认后,按照国际田联的标准进行测量,画出各种标志线,以此为基准,用钢尺把分道线分好,用铁钉定点,再用具有一定韧性的鱼丝线将各点纵横相连。

2、将线槽基准线与定位线对齐,将线漆调好后即可开始喷分道线,注意线槽底面一定要加一层5-8EVA泡沫垫层,使线槽与道面能更紧密地贴合而防止虚边。

3、将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表,并根据不同项目标志线颜色不同,做成若干不同颜色的小标志,用透明胶固定于大头针上部,用经纬仪标定于各自的位置上,所有标志物标志完,检查无遗漏,用经纬仪复核一遍确认后,用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认,再根据不同项目不同颜色线漆喷涂上述各点位线。

2)复合型塑胶跑道划线

1、正确使用经纬仪,钢皮尺测量工具,按国际田联标准测量确定各种标志线的位置,反复测量、校核确认无误已达要求的精确度,方可划线,做好记录。

2、划线后需经体育工艺员复核,角度部分,用放射线长度进行校核。直线部分,用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合标准后,方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。

3)喷标志漆

漆料(白、橙、黄、绿、兰):预聚体=1:1(重量份数),根据气温稀稠度适当调节溶剂。

C、复合型塑胶跑道注意事项

1. 清洗好所用工具,检查喷枪是否畅通。

2. 了解当日喷哪几个项目,哪几种颜色,不可搞错。

3. 检查空压机是否完好,接好电源试运转,正常后方可使用。

4. 将喷漆木盒(用铝合金角钢预先做好5㎝宽)由二人在线内定好位,并站在两端压位。

5. 将喷料配好,经过滤后装入喷枪,开空压机,压力保持4-6kg/cm2,先试喷一下,用溶剂调至最佳浓度再喷。

6. 喷漆人员应掌握好喷枪的距离和角度,木盒两头约10㎝处喷得浅一点,便于接头颜色深浅一致,色泽均匀。

7. 复合型塑胶跑道喷完后,将工具清洗干净。

8. 如果采用划线机施工,则对施工人员及施工机械要求高,需事先用水反复练习。

七、耐候面胶

耐候面胶M411为双组份材料,必须按规定比例(A组:B=11(重量比))把两组份充分搅拌均匀,配比不准会影响面层的固化效果,直接影响最终的使用性能,面胶施工需用专用喷枪喷涂于面层上。最低温度低于5℃不适宜施工,施工后保持10小时无水浸泡。面胶覆盖后,场地具备完美的耐候性,真正能确保十年品质。

八、复合型塑胶跑道其它应注意事项

1. 材料进场后应妥善存放,避免阳光直接照射及风吹雨淋。使用前需滚动材料桶,使其充分均匀。

2. 材料启用前,容器封盖须先清理干净,以防杂物混入,开桶后若发现有水混入导致材料变质,应停止使用;

3. 底胶、黑颗粒、面喷面施作前务必确认施工面已完全干燥才可施工,尤其于雨后或有雾天更应特别注意。

4. 涂铺材料时若发现地面有砂粒或杂质时应立即去除。

5. 底胶、弹性层及面漆之间施工间隔不宜太久,施工间隔超过7 天、连续下雨或地面积存过多粉尘无法完全去除时应加大硬化剂的比例后再接续施工。

6. 复合型塑胶跑道施工前,应对施工器具做清洁检查,避免杂质混入。施工中,器具上所沾附材料若开始胶化,应清理后再使用或更换干净的器具。施工后,应将使用器具确实清理,残料若硬化后将不易去除,惟附着于搅拌桶等塑料器具之残料若待硬化后将较容易完全剥除。

7. 完工后须经3 日待材料完全硬化后才可使用。

九、施工安全及卫生要点

1. 施工场所严禁烟火并保持通风良好。

2. 复合型塑胶跑道施工场所应加以管制,避免人员或动物进入。

3. 施工时应戴保护手套、着工作衣帽与工作鞋。

4. 室内施工或现场通风不佳时,施工人员须配戴防护口罩。

5. 材料搬运时应小心轻放,吊升至高处时尤须小心,避免松脱掉落。

6. 施工后之空桶及杂物应清运至适当的处理场所。

7. 施工人员于收工后应充分洗手及漱口,养成安全卫生之施工习惯。

十、复合型塑胶跑道常见异常分析

1. 胶面不干或部分未干现象

a)配料不准或搅拌不均匀。

b)配料桶粘有生胶。

c) 溶剂使用过量溶剂不合格。

2. 复合型塑胶跑道基层脱胶现象

a)底涂未按标准要求施工。

b)黑颗粒弹性层胶水比例太小。

c)面基强度不够或养护不到位。

3. 喷涂表面开裂现象或场地发硬

a)基础不均匀沉降。

b)黑颗粒弹性层没有强度。

c)温度缝未处理。

d)黑颗粒没有弹性

4. 复合型塑胶跑道喷涂表面发黑、脱层、掉粉、褪色或有明显麻面和接缝:

a)喷面材料搅拌不均匀。

b)喷面材料过期。

c)喷面材料不耐老化。

d)溶剂使用过量或溶剂不合格

e)未按标准配比工艺施工

f) 介面剂处理密封效果不好


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